普桑達(dá) 高低溫倉 步入式高低溫試驗(yàn)室室體構(gòu)造：

可拆裝現(xiàn)場拼裝結(jié)構(gòu)方式。

工作室內(nèi)尺寸: 根據(jù)需求相應(yīng)設(shè)計(jì)制作（寬*深*高mm）。

庫房板: a.試驗(yàn)箱材質(zhì)采用不銹鋼板或是彩鋼板。

庫體底座：內(nèi)置冷板經(jīng)彎折處理加強(qiáng)筋，庫地板設(shè)有防滑鋼板。

實(shí)驗(yàn)室箱門: 單開門/雙開門。

a) 材質(zhì): 同庫房板

b) 把手:帶鎖門把手

室體底座內(nèi)置冷板經(jīng)彎折處理加強(qiáng)筋，庫地板設(shè)有防滑鋼板。室體外材料為優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼板內(nèi)材料為高級不銹鋼板或彩鋼板,保溫介質(zhì)為聚胺脂發(fā)泡隔熱,質(zhì)輕耐抗擊,隔熱性能佳,大門拉手為集裝箱開啟式門鎖,以便于試驗(yàn)人員方便的開啟大門;

加熱、制冷系統(tǒng)：

·加熱器采用瓷架鎳鉻絲電加熱器，此加熱器熱惰性小，壽命長。由儀表輸出可控脈沖占空比PID信號，通過固態(tài)繼電器來控制，控制平穩(wěn)、可靠。

·低溫制冷采用法國“泰康"或美國“谷輪"全封閉式壓縮機(jī)機(jī)組。制冷方式為風(fēng)冷式復(fù)疊制冷。

溫控系統(tǒng)：

A:溫度控制器:7寸彩色液晶顯示觸控式屏幕可程式控制器,中英文，高對比附可調(diào)背光功能LCD液晶顯示控制器。

B:控制器規(guī)格:

  精度:溫度±0.1℃＋1digit 

  分辨率:溫度±0.01 ,

  溫度斜率:0.1～9.9可設(shè)定.

  具有上下限待機(jī)及警報(bào)功能.

  溫濕度入力信號 PT100.

C:畫面顯示功能:

  溫度設(shè)定（SV）與實(shí)際（PV）值直接顯示

  可顯示目前執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時(shí)間及循環(huán)次數(shù)

  運(yùn)轉(zhuǎn)累計(jì)時(shí)間功能

  具單獨(dú)程序編輯畫面。 

  屏幕顯示保護(hù)功能可作定時(shí)，TIMER或手動關(guān)閉設(shè)定.

D:程序容量及控制功能:

  可使用的程序組:最大100個(gè)PATTEN.

  可使用的記憶容量:共10000 SEGMENTS.

  可重復(fù)執(zhí)行命令

  SEGMENTS時(shí)間設(shè)定0～9999Hour59Min.

  具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能.

  具RS-232通訊接口

  USB數(shù)據(jù)接口，可導(dǎo)出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

  程序執(zhí)行時(shí)可實(shí)時(shí)顯示圖形曲線.

  具有預(yù)約啟動及關(guān)機(jī)功能.

  具有日期,時(shí)間調(diào)整功能.

  按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能

普桑達(dá) 高低溫倉 步入式高低溫試驗(yàn)室技術(shù)參數(shù)：

內(nèi)箱體積從2立方~200立方不等，均可以制作，設(shè)備整體采用組合式或拼裝形式，各組件運(yùn)輸?shù)接脩衄F(xiàn)場后進(jìn)行總裝，并通電進(jìn)行綜合調(diào)試。

#：在無試驗(yàn)負(fù)荷、無層架情況下穩(wěn)定2小時(shí)后測定的性能。另外，關(guān)于溫度上升及下降時(shí)間是指風(fēng)冷式在室溫＋25℃,空載時(shí)的性能：

溫度范圍：-20~80℃ -40~80℃  -70~80℃（高溫可按需求做到120℃）

溫度波動度:±0.5℃

溫度均勻度: 2.0℃

溫度偏差：不大于±2.5℃

升降溫時(shí)間：①升溫--約3.0~4.0℃/min(非線性空載)---可拓展為2--10℃/min

②降溫--約0.7~1.2℃/min(非線性空載)---可拓展為2--10℃/min

時(shí)間設(shè)定范圍:0~999 小時(shí)

電源電壓:AC380( ±10%)V/50HZ 三相四線制

室體噪音:<75dB

節(jié)能與降噪
1.節(jié)能控制：
設(shè)備應(yīng)采用離心式風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓、風(fēng)量較大，熱傳遞效率高。
一般廠家生產(chǎn)的高低溫試驗(yàn)設(shè)備，低溫恒溫時(shí)只是采用簡單的冷熱對抗即大制冷大加熱，使用戶運(yùn)行設(shè)備很不經(jīng)濟(jì)。應(yīng)采取新的制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)，即控制器根據(jù)不同的溫度點(diǎn)自動調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)能量，即經(jīng)濟(jì)能量對抗經(jīng)濟(jì)熱量，使設(shè)備運(yùn)行始終處于相對低功耗狀態(tài)。
2.可靠的降噪措施：
1）采用低噪音制冷壓縮機(jī)
2）低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機(jī)工作時(shí)帶來的噪音。
3）低溫系統(tǒng)配備進(jìn)口消聲器，有效降低高壓制冷劑流動與管路摩擦帶來的噪聲。
4）制冷機(jī)組柜采用吸音鋼板組成；
5）制冷機(jī)柜內(nèi)部邊緣配有蜂窩狀吸音海綿及隔音橡塑，以保證達(dá)到大限度降噪的目的。