普桑達BY-260TH-800F高低溫交變濕熱箱以下性能是指在在無試驗符合、無層架情況下穩(wěn)定2小時候測定的性能。
※關(guān)于溫濕度上升以及下降時間是指風(fēng)冷式再說會問25℃，空載時測定的性能。
溫度范圍 ：-20℃~150℃（T）；-40℃~150℃（F）；-70℃~150℃（S）
濕度范圍 ：20——98%RH（特殊可選10——98%RH）
控制精度 ：±0.5℃；±2.5%RH
均勻度： ≤2.0℃；≤3.0%RH
升溫時間 ：平均約1.0——4.0℃/min
降溫時間 ：平均約0.7——1.2℃/min
規(guī)格：800升
內(nèi)箱尺寸：寬1000×高1000×深800mm
外箱尺寸：寬1320×高2050×深1270mm
四大優(yōu)勢：
1、擁有*的造型設(shè)計：圓弧造型及表面噴塑處理，高質(zhì)感外觀，并采用平面無反作用把手，操作容易，安全可靠。
2、具有明亮，視野寬廣的大型觀察窗：采用三層真空鍍膜視窗和飛利浦熒光燈，無須雨刷除霧，保持清晰的觀測效果，可隨時觀察試品的狀況。
3、加濕系統(tǒng)管路與控制電路分離：加濕系統(tǒng)管路與電源、控制器、電路板分離，可避免因管路漏水而影響電路，提高安全性。
4、采用先進可靠的冷凍及控制系統(tǒng)：*歐美全封閉壓縮機，進口環(huán)保冷媒，的冷凍器件，*LCD觸摸屏控制器，界面友好，操作簡單易學(xué)。
高低溫交變濕熱箱整體材質(zhì)：
內(nèi)箱材質(zhì):鏡面或霧面不銹鋼板(SUS #304 1.0mm厚)
外箱材質(zhì):不銹鋼板(SUS #304 1.0mm厚)或冷軋鋼烤漆處理
保溫材質(zhì):硬質(zhì)發(fā)泡及玻璃棉。
設(shè)備是航空、汽車、家電、科研等領(lǐng)域*的測試設(shè)備，用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進行高溫、低溫、交變濕熱度或恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。
設(shè)備采用科學(xué)的設(shè)計方案，先進的制作工藝，在滿足國家標準的前提下，各方面性能都穩(wěn)定的基礎(chǔ)上更具備實用性和便于控制。工作系統(tǒng)采用*制造配件，設(shè)備在穩(wěn)定可靠的同時更具備長期使用的優(yōu)勢。
高低溫交變濕熱箱主要系統(tǒng)：
1）控制裝置：主控制器采用進口“TEMI1500”雙回路高精度-液晶顯示-觸摸按鍵溫度控制器，可編程微電腦PID控制SSR輸出運行，超大液晶彩色觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易；
2）制冷系統(tǒng)及壓縮機：采用法國泰康全封閉壓縮機組成的風(fēng)冷式單級或復(fù)疊壓縮制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)；
3）加熱系統(tǒng)：鰭片式散熱管形鎳鉻合金電熱式加熱方式，電熱式蒸汽發(fā)生加濕方式，配大容量不銹鋼供水箱，內(nèi)置優(yōu)質(zhì)抽水馬達，進行濕度試驗時，能自動送水至加濕桶，且具有余水回收功能。
4）空氣調(diào)節(jié)方式：強制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，達到一種動態(tài)平衡。
設(shè)備使用條件：
①環(huán)境溫濕度要求：常年溫度范圍5~30℃之間，濕度不大于85%RH
②電源電壓要求：AC380V±10%；50Hz，用戶請為本設(shè)備提供單獨使用的空氣動力開關(guān)
普桑達BY-260TH-800F高低溫交變濕熱箱符合標準:
GB/T10589-1989低溫試驗箱技術(shù)條件；
GB/T10586-1989濕熱試驗箱技術(shù)條件；
GB/T10592-1989高低溫試驗箱技術(shù)條件；
GB2423.1-89低溫試驗Aa，Ab ；
GB2423.3-93（IEC68-2-3）恒定濕熱試驗Ca；
MIL-STD810D方法502.2；
GB/T2423.4-93（MIL-STD810）方法507.2程序3；
GJB150.9-8 濕熱試驗；
GB2423.34-86、MIL-STD883C方法1004.2溫濕度組合循環(huán)試驗。
IEC68-2-1 試驗A
IEC68-2-2 試驗B 高低溫交變
IEC68-2-14 試驗N